Di tahap pre-desain dimana bisa muncul berbagai ide desain dengan berbagai pertimbangan seperti bentuk geometri , fungsi , kemampuan, efisiensi, kekuatan dst.  Untuk membuktikan apakah desain desain alternatif tersebut layak dan bisa dipertanggungjawabkan, biasanya perlu di lakukan percobaan menggunakan prototipe fisik. Percobaan semacam ini bisa digantikan secara digital dengan menggunakan Autodesk Simulation Mechanical dan Simulation CFD, sehingga percobaan menjadi mudah, murah dan cepat karena dilakukan secara digital.

Simulasi pompa sentrifugal untuk menghasilkan desain yang optimal dilakukan dengan cara analisa perbandingan dari beberapa desain.

Ide desain pompa pada gambar di bawah , memperlihatkan beberapa alternatif desain dengan perbedaan pada jumlah blade 3, 4 dan 5 dengan kemungkinan beberapa nilai RPM .

Set up model di Autodesk Simulation CFD dengan 5 Desain skenario, Material pompa steel , Fluida Diesel Fuel , Boundary condition pressure=0 untuk inlet/outlet

pump1

 

Sebagaimana terlihat di gambar di bawah ini, untuk RPM 1000, jumlah blade untuk hasil yang paling optimal adalah 3, kemudian di coba beberapa kemungkinan RPM pada pompa dengan blade 3, di coba RPM 2000 untuk mengetahu dampak stress static paling tinggi yang terjadi.

pump2

Hasil analisa Simulation CFD untuk Velocity, Trace, dan Static pressure

pump3

Hasil analisa Simulation CFD untuk Kavitasi

pump8

Hasil dari analisa Simulation CFD di upload ke Simulation Mechanical untuk mengetahui Static stress , displacement dan fatigue life yang terjadi

pump4

 

Hasil untuk displacement

pump5

Hasil untuk static stress

pump6

Hasil untuk Fatigue life

pump7

 

About The Author

Comments

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *